Descrizione del prodotto
Il pannello composito in alluminio a specchio è composto da più strati di materiali, con piastre in lega di alluminio ad alta-purezza sugli strati superiore e inferiore, un foglio centrale in polietilene (PE) a bassa-densità al centro e una pellicola protettiva aderente alla superficie anteriore.
Gli spessori standard del pannello composito in alluminio a specchio sono 3 mm e 4 mm, con lo spessore di 3 mm più versatile per applicazioni quali decorazione di interni, insegne pubblicitarie e produzione di mobili, mentre lo spessore di 4 mm è più adatto per ambienti esterni come cartelloni pubblicitari, facciate continue e recinzioni.
Le larghezze tipiche dei pannelli in alluminio a specchio-plastica sono 1.220 mm e 1.500 mm, mentre la larghezza di 1.220 mm è più comune e in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte delle applicazioni. La lunghezza del pannello composito in alluminio a specchio può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente, con opzioni comuni tra cui 2440 mm, 3050 mm e 3660 mm, nonché altre lunghezze personalizzate per adattarsi a vari scenari di utilizzo.

La superficie dei pannelli in plastica di alluminio- a specchio è realizzata in alluminio puro e rivestita con uno strato di polietilene ad alta-densità, formando un materiale composito di plastica di alluminio-. Inoltre, il colore dei pannelli in alluminio a specchio-plastica può essere personalizzato in base alle preferenze dell'utente, con opzioni disponibili come argento, oro e nero. È inoltre possibile selezionare le pellicole superficiali in base alle esigenze, comprese le finiture opache, opache e lucide
Specifica
| Spessore della pelle in alluminio | 0,21 mm-0,50 mm. |
| Spessore totale del pannello | 2 mm-6 mm. |
| Larghezza | 1.000 mm, 1.220 mm (normale), 1.250 mm, 1.300 mm, 1.500 mm, 1.550 mm, 1.575 mm, 2.000 mm (massimo); |
| Lunghezza | Fino a 6500mm; |
| Misura standard | 1220 mm (larghezza) × 2440 mm (lunghezza). |
| Trattamento superficiale | Rivestimento PVDF, rivestimento PE, anodizzato |
| Prodotto principale del pannello murale composito in alluminio | ACP rivestito in PE, ACP rivestito in PVDF, ACP rivestito in nano PVDF, ACP con finitura a specchio, ACP spazzolato, ACP in legno, ACP in marmo, ACP metallico e ACP con nucleo ignifugo. |
| Nota | Sono disponibili dimensioni non-standard e colori speciali a seconda delle offerte dei clienti. |
Il processo di produzione della bobina di alluminio lucidato a specchio- comprende fasi quali la preparazione del materiale, il trattamento della superficie, il rivestimento e la lucidatura.
Il flusso del processo specifico è il seguente:
Preparazione dei materiali: seleziona materiali in lega di alluminio di alta-qualità e trasformali in piastre con specifiche e dimensioni specificate
Trattamento superficiale: la superficie della lastra viene trattata utilizzando metodi chimici (come decapaggio, pulizia alcalina e lucidatura elettrolitica) o metodi meccanici (come spazzolatura e lucidatura), che rappresentano un passaggio fondamentale che influisce sulla finitura e sulla qualità del prodotto
Rivestimento: tipicamente trattato con metodi come l'anodizzazione per formare una densa pellicola di ossido sulla superficie delle piastre di alluminio, migliorandone la resistenza alla corrosione, all'usura e all'ossidazione
Lucidatura: vengono utilizzati due metodi, lucidatura meccanica e lucidatura manuale, per ottenere una superficie più liscia e lucida sulle piastre di alluminio. La lucidatura meccanica utilizza macchine per attrito ad alta-velocità, mentre la lucidatura manuale impiega strumenti ausiliari come tamponi per lucidatura e fluidi abrasivi
Inoltre, le piastre di alluminio lucidato possono essere classificate in base al livello di lucidatura della superficie nei gradi 800 lucidatura standard, 850 lucidatura elevata e 890 ultra-lucidatura. Sono ulteriormente classificate in base ai metodi di lavorazione post-finitura nelle piastre in alluminio lucidato anodizzato serie 800 e nelle piastre in alluminio lucidato anodizzato serie R non-. Le piastre in alluminio lucidato presentano una ruvidità superficiale fino a 0,008 μm, una lucentezza che raggiunge 1.500 GU e una riflettività superiore al 90%, il che le rende ampiamente utilizzate nell'architettura di fascia alta-, negli involucri di dispositivi elettronici, nel settore aerospaziale e in altri campi



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